กระบอกฉีด
เกี่ยวกับเรา
Ningbo DW Plastics Machinery Co., Ltd. (ย่อว่า DW Machinery) ก่อตั้งขึ้นใหม่ในปี 2020 โดยเป็นส่วนหนึ่งของ East Prospects Int'l Trading Group (เรียกสั้น ๆ ว่า East Prospects) โดยมีความเชี่ยวชาญด้านการผลิตและการค้าชิ้นส่วนความแม่นยำต่าง ๆ ที่ใช้กับเครื่องจักรฉีดขึ้นรูปพลาสติกและการอัดขึ้นรูป รวมถึงสกรู บาร์เรล แท่งผูก ลูกสูบ และชิ้นส่วนเครื่องจักรที่เกี่ยวข้อง
เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนความแม่นยำที่มีคุณภาพซึ่งทนทานต่อการสึกหรอ ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่อแรงดันสูง และความเร็วสูง ทีมงานของเรามีวิศวกร ช่างเทคนิค และพนักงานขายจำนวนหนึ่งที่เชี่ยวชาญและมีประสบการณ์ด้านอุตสาหกรรมอย่างกว้างขวาง
เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า DW Machinery พัฒนา ออกแบบ และคิดค้นนวัตกรรมใหม่ๆ ด้วยตนเอง และได้รับสิทธิบัตรผลิตภัณฑ์หลายฉบับ นอกจากนี้ ในฐานะบริษัทที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001 เรายังปรับปรุงระบบควบคุมคุณภาพอย่างต่อเนื่องผ่านการตรวจสอบที่แม่นยำในทุกขั้นตอนการผลิต
ทำไมถึงเลือกพวกเรา?
การตอบสนองที่รวดเร็ว
เราตั้งอยู่ในเมืองท่าที่คึกคักอย่างหนิงปัว เราดำเนินการและจัดส่งคำสั่งซื้อของคุณอย่างรวดเร็ว คุณสามารถไว้วางใจให้เราส่งมอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงตรงเวลาได้
คุ้มต้นทุน
เราพยายามอย่างเต็มที่เพื่อให้เกินความคาดหวังของลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์และบริการของเรา การวางแผนล่วงหน้าที่ครอบคลุมช่วยให้มั่นใจได้ว่างานทั้งหมดจะเสร็จสิ้นในลักษณะที่คุ้มต้นทุน
รับประกันเต็มปี
เรามั่นใจในการให้การรับประกันหนึ่งปีสำหรับวัสดุและฝีมือของสินค้าทั้งหมดของเรา
อุปกรณ์วัด
DW Machinery นำเสนอเครื่องมือวัดรูเจาะและอุปกรณ์วัดการสึกหรอที่มีความแม่นยำสูงครบวงจร

กระบอกและสกรูประกอบกันเป็นระบบการอัดรีด เช่นเดียวกับสกรู กระบอกยังทำงานภายใต้แรงดันสูง อุณหภูมิสูง การสึกหรอรุนแรง และสภาวะการกัดกร่อนบางประการ ในกระบวนการอัดรีด กระบอกยังทำหน้าที่ถ่ายเทความร้อนไปยังหรือออกจากวัสดุอีกด้วย กระบอกยังมีระบบทำความร้อนและทำความเย็นและติดตั้งหัวเครื่องไว้ด้วย
นอกจากนี้ ควรเปิดช่องป้อนบนถัง รูปทรงของช่องป้อนและตำแหน่งมีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพการป้อน ความเรียบของพื้นผิวด้านในของถังและร่องบนผนังด้านในของส่วนป้อนมีอิทธิพลอย่างมากต่อกระบวนการอัดรีด
ประโยชน์ของกระบอกฉีด
การหลอมและทำให้เนื้อเดียวกันของวัสดุพลาสติก
หน้าที่หลักของกระบอกฉีดพลาสติกคือการหลอมและทำให้วัสดุพลาสติกเป็นเนื้อเดียวกัน เมื่อสกรูปรับสภาพพลาสติกหมุนภายในกระบอก สกรูจะสร้างความร้อนผ่านแรงเสียดทาน ทำให้เม็ดพลาสติกแข็งหรือเม็ดเล็กละลาย
องค์ประกอบความร้อนภายในถังจะให้ความร้อนเพิ่มเติมตามความจำเป็น ช่วยให้พลาสติกละลายและเป็นเนื้อเดียวกันหมด และขจัดความไม่สม่ำเสมอหรืออนุภาคที่ยังไม่ละลาย
การผสมและการกระจายตัวของสารเติมแต่ง
นอกจากการหลอมวัสดุพลาสติกพื้นฐานแล้ว ถังฉีดพลาสติกยังช่วยให้ผสมและกระจายสารเติมแต่งต่างๆ ได้ง่ายขึ้น สารเติมแต่ง เช่น สี สารเสริมแรง สารหน่วงการติดไฟ และสารหล่อลื่น มักถูกผสมลงในวัสดุพลาสติกเพื่อเพิ่มคุณสมบัติเฉพาะ
การออกแบบกระบอกสูบและรูปทรงเรขาคณิตภายใน รวมถึงการหมุนของสกรู ช่วยส่งเสริมการผสมและการกระจายตัวของสารเติมแต่งเหล่านี้อย่างทั่วถึง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสารเติมแต่งจะกระจายตัวสม่ำเสมอภายในพลาสติกที่หลอมละลาย
การควบคุมอุณหภูมิและเสถียรภาพ
ถังฉีดพลาสติกมีกลไกควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ องค์ประกอบความร้อนที่ฝังอยู่ในถังช่วยรักษาโปรไฟล์อุณหภูมิที่ต้องการเพื่อหลอมและแปรรูปวัสดุพลาสติกได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การควบคุมอุณหภูมิที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันความร้อนสูงเกินไปหรือต่ำเกินไป เนื่องจากส่งผลโดยตรงต่อความหนืด การไหล และคุณภาพของพลาสติกที่หลอมละลาย การควบคุมอุณหภูมิที่เสถียรและสม่ำเสมอภายในกระบอกฉีดพลาสติกช่วยให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการจะดำเนินไปอย่างน่าเชื่อถือและคุณภาพของชิ้นส่วนจะเหมาะสมที่สุด
ทนทานต่อการสึกกร่อนและการกัดกร่อน
สกรูพลาสติไซเซอร์ภายในกระบอกจะสึกหรอมากเนื่องจากวัสดุพลาสติกที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เพื่อแก้ปัญหานี้ ผู้ผลิตจึงใช้วัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอเพื่อสร้างกระบอก ซึ่งทำให้ทนต่อการเสียดสีซ้ำๆ และการสัมผัสสกรูพลาสติไซเซอร์
เหล็กกล้าชุบแข็งหรือโลหะผสมไบเมทัลลิกช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกกร่อนของถัง ทำให้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น และลดความจำเป็นในการเปลี่ยนหรือบำรุงรักษาบ่อยครั้ง
ประเภทของกระบอกฉีด
1. บาร์เรลรวม
มันถูกประมวลผลบนชิ้นส่วนทั้งหมด โครงสร้างนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการผลิตและความแม่นยำในการประกอบที่สูง และยังสามารถลดความซับซ้อนของงานประกอบได้ ซึ่งสะดวกสำหรับการติดตั้งและถอดประกอบระบบทำความร้อนและทำความเย็น นอกจากนี้ ความร้อนยังกระจายอย่างสม่ำเสมอตามทิศทางแกน โดยธรรมชาติแล้ว ถังประเภทนี้ต้องการเงื่อนไขการประมวลผลและการผลิตที่สูงกว่า
2.ถังรวม
หมายความว่า กระบอกหนึ่งประกอบด้วยส่วนต่างๆ ของกระบอกหลายส่วน โดยเครื่องอัดรีดทดลองและเครื่องอัดรีดไอเสียจะใช้กระบอกผสมกัน โดยกระบอกแรกมีไว้เพื่อความสะดวกในการเปลี่ยนความยาวของกระบอกให้เข้ากับสกรูโดยไม่ต้องคำนึงถึงอัตราส่วนของขนาด และกระบอกที่สองมีไว้เพื่อปรับส่วนไอเสีย
ในแง่หนึ่ง การใช้ถังคอมโพสิตเอื้อต่อวัสดุและการแปรรูปในท้องถิ่น และเป็นประโยชน์ต่อโรงงานขนาดเล็กและขนาดกลาง แต่ในความเป็นจริง ความแม่นยำในการกลึงของถังผสมนั้นสูงมาก แต่ละส่วนของถังผสมเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียวหน้าแปลน ด้วยวิธีนี้ ความสม่ำเสมอของการให้ความร้อนถังจะถูกทำลายและการสูญเสียความร้อนจะเพิ่มขึ้น ไม่สะดวกสำหรับการตั้งค่าและการบำรุงรักษาระบบทำความร้อนและทำความเย็น
3.กระบอกไบเมทัล
เพื่อตอบสนองความต้องการวัสดุของกระบอกสูบสำหรับการฉีดขึ้นรูปไม่เพียงเท่านั้น แต่ยังช่วยประหยัดวัสดุที่มีค่าอีกด้วย กระบอกสูบจำนวนมากจึงถูกฝังด้วยบูชเหล็กอัลลอยด์ในเมทริกซ์ของเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไปหรือเหล็กกล้าหล่อ หลังจากที่บูชสึกหรอแล้ว ก็สามารถถอดออกและเปลี่ยนใหม่ได้ ควรจับคู่บูชให้เข้ากับกระบอกสูบให้ดีเพื่อให้แน่ใจว่าการนำความร้อนบนผนังกระบอกสูบทั้งหมดจะไม่ได้รับผลกระทบ ไม่มีการเคลื่อนไหวสัมพันธ์กันระหว่างกระบอกสูบและบูช และสามารถถอดออกได้อย่างง่ายดาย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกความแม่นยำในการจับคู่ที่เหมาะสม ซึ่งโรงงานบางแห่งนำมาใช้
4.ลำกล้อง IKV
1) ร่องตามยาวถูกตั้งไว้ที่ผนังด้านในของส่วนการป้อนของถัง
เพื่อปรับปรุงอัตราการลำเลียงของแข็ง ตามทฤษฎีการลำเลียงของแข็ง วิธีหนึ่งคือการเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของพื้นผิวกระบอกสูบวัสดุ และอีกวิธีหนึ่งคือการเพิ่มพื้นที่ของวัสดุที่ผ่านหน้าตัดตั้งฉากกับแกนสกรูที่พอร์ตการป้อน วิธีการทั้งสองวิธีคือการสร้างร่องตามยาวบนผนังด้านในของส่วนการป้อนและทำให้ผนังด้านในของส่วนการป้อนใกล้กับปากป้อนเป็นรูปกรวย
2) ส่วนการป้อนถังระบายความร้อนแบบบังคับ
เพื่อปรับปรุงความสามารถในการลำเลียงของแข็ง มีอีกวิธีหนึ่ง วัตถุประสงค์คือเพื่อรักษาอุณหภูมิของวัสดุที่ขนส่งให้ต่ำกว่าจุดอ่อนตัวหรือจุดหลอมเหลว หลีกเลี่ยงการปรากฏของฟิล์มหลอมเหลว และรักษาคุณสมบัติการเสียดทานของของแข็งของวัสดุ
วัสดุของกระบอกฉีด
เช่นเดียวกับสกรู เพื่อตอบสนองความต้องการในการทำงานของกระบอกสูบ จะต้องทำจากวัสดุคุณภาพสูงที่ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการสึกหรอ ทนต่อการกัดกร่อน และมีความแข็งแรงสูง วัสดุเหล่านี้ควรมีคุณสมบัติในการตัดเฉือนและการอบชุบด้วยความร้อนที่ดี นอกจากเหล็ก 45#, 40Cr, 38CrMoAL แล้ว กระบอกสูบยังสามารถทำจากเหล็กกล้าหล่อและเหล็กเหนียวได้อีกด้วย ส่วนป้อนที่มีซับในสามารถทำจากเหล็กหล่อคุณภาพสูงได้
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยการพัฒนาของการอัดขึ้นรูปความเร็วสูงและพลาสติกวิศวกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่ออัดขึ้นรูปพลาสติกเสริมใยแก้วและพลาสติกที่มีสารตัวเติมอนินทรีย์ ความต้องการที่สูงขึ้นจึงถูกวางไว้บนความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อนของถัง โลหะผสม Xaloy ที่พัฒนาโดยสหรัฐอเมริกา เบลเยียม และประเทศอื่นๆ เป็นวัสดุใหม่ที่ทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน ซึ่งปัจจุบันใช้กันอย่างแพร่หลายในต่างประเทศ วัสดุนี้มีจุดหลอมเหลวต่ำ แข็ง เชื่อมกับเหล็กได้ดี มีความสามารถในการกลึงที่ดี ประสิทธิภาพการหล่อที่ดี และไม่มีความเครียดในการหล่อ แม้ว่าจะดัดงอหลังจากการหล่อก็จะไม่หลุดเป็นเกล็ด
นำไปใช้กับถังดังนี้: ผงโลหะผสม Xaloy และถังจะถูกทำให้ร้อนพร้อมกันที่อุณหภูมิสูง เนื่องจากมีจุดหลอมเหลวต่ำ จึงสามารถหลอมเหลวจนเป็นของเหลวได้ที่อุณหภูมิประมาณ 1,200 องศาเซลเซียส ถังหมุนด้วยความเร็วสูง และแรงเหวี่ยงมหาศาลที่เกิดจาก Xaloy ที่หลอมละลายทำให้หล่อขึ้นบนผนังด้านในของถังที่ร้อนแดง โดยมีความหนาประมาณ 2 มม. ข้อกำหนดทั่วไปของถัง
วิธีตั้งอุณหภูมิกระบอกฉีดของแม่พิมพ์ฉีด
การวัดอุณหภูมิถัง
ความสำคัญของการฉีดขึ้นรูปจากจีนในกระบวนการผลิตนั้นขึ้นอยู่กับการวัดอุณหภูมิถังที่แม่นยำ กระบวนการวัดอุณหภูมิถังจะมีประโยชน์ต่อผลลัพธ์โดยรวมของการผลิต อย่างไรก็ตาม เพื่อให้ได้อุณหภูมิถังที่เหมาะสมที่สุด คุณต้องจำไว้ว่าโซนอุณหภูมิบนถังจะต้องสม่ำเสมอตลอด โดยทั่วไปอุณหภูมิจะวัดเป็นเซลเซียสหรือฟาเรนไฮต์
หลีกเลี่ยงการกำหนดโซนอุณหภูมิที่เกินขีดจำกัด ซึ่งเกิดขึ้นเมื่อโซนอุณหภูมิใดโซนหนึ่งบนกระบอกฉีดพลาสติก เนื่องจากจะส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องที่ไม่คาดคิดในผลิตภัณฑ์ วิธีหนึ่งในการควบคุมอุณหภูมิโซนคือสลับไปมาระหว่างปุ่มเปิดและปิดของตัวควบคุมอุณหภูมิ วิธีนี้จะช่วยให้คุณทราบว่าใกล้จะบรรลุอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการแล้วหรือไม่
การวางเทอร์โมคัปเปิล
หากคุณถามบริษัทผู้ผลิตแม่พิมพ์พลาสติกที่เป็นคู่ค้าของคุณเกี่ยวกับส่วนที่สำคัญที่สุดในการตั้งอุณหภูมิถังในการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก พวกเขาจะต้องบอกคุณเกี่ยวกับตำแหน่งเทอร์โมคัปเปิลและพื้นที่สัมผัส เทอร์โมคัปเปิลคืออุปกรณ์เทอร์โมอิเล็กทริกที่ใช้วัดอุณหภูมิ ประกอบด้วยสายไฟสองเส้นที่ทำจากโลหะต่างชนิดที่เชื่อมต่อกันที่จุดสองจุด ในเทอร์โมคัปเปิล แรงดันไฟฟ้าที่วิ่งระหว่างจุดต่อทั้งสองจุดจะเป็นสัดส่วนกับความแตกต่างของอุณหภูมิในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติก
จำเป็นต้องหารือเกี่ยวกับตำแหน่งเทอร์โมคัปเปิลในระหว่างการผลิต เนื่องจากตำแหน่งดังกล่าวจะช่วยให้การวัดและควบคุมอุณหภูมิของถังดีขึ้นอย่างมาก การวัดอุณหภูมิของถังอาจดูเหมือนเป็นเรื่องง่าย แต่จำเป็นต้องพิจารณาและปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านการออกแบบอย่างเคร่งครัดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่น่าพอใจ
การตรวจจับอุณหภูมิ
ขั้นตอนนี้ยังมีความสำคัญในการตั้งอุณหภูมิถังสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติก ซัพพลายเออร์แม่พิมพ์ฉีดในประเทศจีนรับประกันว่าชิ้นส่วนต่างๆ ของกระบวนการผลิตได้รับการดูแลอย่างดีและมีประสิทธิภาพในการทำงานในโครงการ การตรวจจับอุณหภูมิใช้ประโยชน์จากความสามารถนี้เนื่องจากกระบวนการนี้ทำได้โดยใช้เทอร์โมคัปเปิลในเครื่องฉีดพลาสติก การตรวจจับอุณหภูมิทำได้โดยการดูว่าเทอร์โมคัปเปิลได้รับการปรับเทียบที่อุณหภูมิคงที่หรือไม่ ซึ่งเรียกอีกอย่างว่าอุณหภูมิอ้างอิง วิธีนี้ช่วยให้วัดอุณหภูมิได้ง่ายและแม่นยำ
สัญญาณไฟฟ้าขนาดเล็กจะถูกสร้างขึ้นเมื่อปลายด้านหนึ่งของถังมีความร้อนมากกว่าอีกด้านหนึ่ง เทอร์โมคัปเปิลประกอบด้วยสายไฟสองเส้นที่เชื่อมต่อกันที่ปลายแต่ละด้าน ยิ่งมีความร้อนมากเท่าไร สัญญาณไฟฟ้าก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น อุณหภูมิจะถูกตรวจจับโดยใช้เทอร์โมคัปเปิลในเครื่องฉีดพลาสติกส่วนใหญ่
การตั้งอุณหภูมิ
การใช้การตั้งค่าอุณหภูมิในการฉีดพลาสติกนั้นหมายถึงการเริ่มต้นด้วยการตั้งค่าอุณหภูมิต่ำสุดสำหรับการประมวลผลวัสดุเกรดเฉพาะ ถังฉีดควรแบ่งออกเป็นโซนเพื่อให้ตั้งค่าอุณหภูมิ บันทึก และควบคุมได้ง่าย โปรดทราบว่าหากต้องการตั้งค่าอุณหภูมิให้เหมาะสมที่สุด คุณสามารถตั้งค่าให้มีค่าเท่ากันได้เช่นกัน อุณหภูมิโซนแรกควรเริ่มต้นด้วยค่าที่ต่ำกว่าหากคุณทำงานควบคู่ไปกับอุณหภูมิที่สูงขึ้นหรือหากเวลาในรอบการทำงานยาวนาน การทำเช่นนี้จะช่วยป้องกันข้อบกพร่องในการขึ้นรูปก่อนเวลาอันควร เช่น การเกิดสะพานเชื่อมและการหลอมละลาย ก่อนที่จะเริ่มกระบวนการฉีดพลาสติก คุณควรสอบถามซัพพลายเออร์ของคุณว่าถัง แม่พิมพ์ บล็อกถัง และน้ำมันไฮดรอลิกถูกตั้งค่าไว้ที่อุณหภูมิที่ถูกต้องหรือไม่
การบันทึกอุณหภูมิ
กระบวนการฉีดขึ้นรูปต้องตั้งค่าให้เหมาะสมตามอุณหภูมิที่ต้องการ จากนั้นควรบันทึกค่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้ในเครื่องที่ระบุ การบันทึกอุณหภูมิจะรวมถึงอุณหภูมิของของเหลวที่หลอมละลาย อุณหภูมิของแม่พิมพ์ อุณหภูมิของน้ำ และอุณหภูมิของน้ำมัน ควรระบุจำนวนจุดวัดอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นด้วย
นอกจากนี้ ยังควรมีการบูรณาการเครื่องมือที่ใช้หัววัดต่างๆ ร่วมกับเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิแบบพกพาหรือเทอร์โมมิเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งอาจมีประโยชน์ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป การบันทึกอุณหภูมิยังมีประโยชน์ในกรณีที่คุณต้องการใช้สำหรับโครงการในอนาคตและเพื่อวัตถุประสงค์ในการวิจัย
โรงงานของเรา
DW Machinery เป็นเจ้าของอุปกรณ์ขั้นสูงหลายชนิด เช่น ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี เครื่องกลึงซีเอ็นซี เครื่องเจียรรูใน เครื่องเจาะรูลึก 13 เมตร เครื่องเจาะ NC ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์เตาไนไตรดิ้ง เตาหล่อแบบแรงเหวี่ยง อุปกรณ์พ่น PTA ไบเมทัลลิก เครื่องกัดเฟือง และอื่นๆ อีกมากมาย
เราเชื่อว่าผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง รวมถึงการขายและบริการหลังการขายที่ยอดเยี่ยมเป็นกุญแจสำคัญในการสร้างความสัมพันธ์ระยะยาวกับลูกค้า ทีมบริการลูกค้าของเรามุ่งมั่นที่จะช่วยคุณแก้ไขปัญหาใดๆ ที่คุณอาจพบเจอ

คำถามที่พบบ่อย









