เฮ้ ในฐานะผู้จัดหาสกรูไนเตรดฉันมักจะถูกถามเกี่ยวกับกระบวนการตรวจสอบสำหรับสกรูไนไตรด์ ดังนั้นฉันคิดว่าฉันจะใช้เวลาในการทำลายมันให้คุณในโพสต์บล็อกนี้


ก่อนอื่นเรามาพูดถึงสกรูไนตริด ไนไตรเดอร์เป็นกระบวนการรักษาความร้อนที่เพิ่มไนโตรเจนให้กับพื้นผิวของสกรู กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มความแข็งของสกรูอย่างมีนัยสำคัญความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อนทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในการฉีดพลาสติกและการอัดขึ้นรูป หากคุณสนใจสกรูไนไตรด์คุณภาพสูงเพื่อจุดประสงค์เหล่านี้คุณสามารถตรวจสอบได้สกรูไนไตรด์คุณภาพสำหรับการฉีดพลาสติกและการอัดรีด-
การตรวจสอบวัตถุดิบ
กระบวนการตรวจสอบสำหรับสกรูไนไตรด์เริ่มต้นที่ระยะวัตถุดิบ เราเลือกเหล็กเกรดสูงที่เหมาะสำหรับไนไตรด์อย่างระมัดระวัง วัตถุดิบจะต้องมีองค์ประกอบทางเคมีที่สอดคล้องกันและคุณสมบัติเชิงกล เราทำการวิเคราะห์ทางเคมีเพื่อให้แน่ใจว่าคาร์บอนโครเมียมโมลิบดีนัมและองค์ประกอบการผสมอื่น ๆ อยู่ในช่วงที่กำหนด สิ่งนี้มีความสำคัญเนื่องจากการเบี่ยงเบนใด ๆ อาจส่งผลกระทบต่อกระบวนการไนไตรด์และคุณภาพสุดท้ายของสกรู
นอกจากนี้เรายังทำการตรวจสอบด้วยภาพของวัตถุดิบ เรามองหาข้อบกพร่องของพื้นผิวเช่นรอยแตกรอยขีดข่วนหรือการรวม แม้แต่ข้อบกพร่องพื้นผิวเล็ก ๆ ก็สามารถนำไปสู่ปัญหาในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนและไนไตรด์ ตัวอย่างเช่นรอยแตกอาจแพร่กระจายในระหว่างการรักษาความร้อนส่งผลให้สกรูที่มีข้อบกพร่อง
การตรวจสอบเครื่องจักรกล
เมื่อวัตถุดิบผ่านการตรวจสอบเบื้องต้นมันจะย้ายไปยังขั้นตอนการตัดเฉือน ในระหว่างการตัดเฉือนสกรูจะมีรูปร่างเป็นรูปแบบสุดท้าย เราใช้อุปกรณ์เครื่องจักรกลที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าสกรูตรงกับขนาดที่ต้องการ
เราวัดเส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์และความยาวของสกรูที่หลายจุดโดยใช้คาลิปเปอร์ไมโครมิเตอร์และเครื่องมือวัดอื่น ๆ การเบี่ยงเบนมิติใด ๆ อาจทำให้เกิดปัญหาในการฉีดพลาสติกหรือกระบวนการอัดรีด ตัวอย่างเช่นหากเส้นผ่านศูนย์กลางมีขนาดใหญ่เกินไปสกรูอาจไม่พอดีกับบาร์เรลในขณะที่เส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กกว่าอาจนำไปสู่ประสิทธิภาพการพลาสติกที่ไม่ดี
นอกจากนี้เรายังตรวจสอบพื้นผิวของสกรูกลึง พื้นผิวที่เรียบเนียนเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการลดแรงเสียดทานและทำให้มั่นใจได้ว่าการไหลของพลาสติกที่เหมาะสม เราใช้เครื่องทดสอบความขรุขระพื้นผิวเพื่อวัดความขรุขระของพื้นผิวและตรวจสอบให้แน่ใจว่าอยู่ในช่วงที่ยอมรับได้
การตรวจสอบไนเตรท
หลังจากการตัดเฉือนสกรูจะผ่านกระบวนการไนไตรด์ นี่เป็นขั้นตอนที่สำคัญและเรามีวิธีการตรวจสอบหลายวิธีในระหว่างและหลังไนไตรด์
ในระหว่างกระบวนการไนไตรด์เราตรวจสอบอุณหภูมิเวลาและอัตราการไหลของก๊าซ พารามิเตอร์เหล่านี้จะต้องมีการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้ได้ความลึกและความแข็งของไนเตรทที่ต้องการ เราใช้เทอร์โมคัปเปิลเพื่อวัดอุณหภูมิอย่างแม่นยำและตรวจสอบให้แน่ใจว่ายังคงมีเสถียรภาพตลอดกระบวนการ ความผันผวนของอุณหภูมิใด ๆ อาจส่งผลให้เกิดไนไตรด์ที่ไม่สม่ำเสมอ
เมื่อกระบวนการไนไตรด์เสร็จสมบูรณ์เราจะทำการทดสอบความแข็ง เราใช้เครื่องทดสอบความแข็งเพื่อวัดความแข็งของชั้นไนไตรด์ ความแข็งควรอยู่ในช่วงที่เฉพาะเจาะจงเพื่อให้แน่ใจว่าสกรูของความต้านทานการสึกหรอ นอกจากนี้เรายังตรวจสอบความลึกของไนไตรด์ โดยปกติจะทำโดยการตัดส่วนข้ามของสกรูและใช้กล้องจุลทรรศน์เพื่อวัดความลึกของชั้นไนไตรด์
นอกจากนี้เรายังทำการตรวจสอบด้วยภาพของสกรูไนไตรด์ เรามองหาสัญญาณใด ๆ ของ Over - Nitriding หรือ Under - Nitriding มากกว่า - ไนไตรด์อาจทำให้เกิดความเปราะบางในขณะที่อยู่ภายใต้ - ไนเตรตอาจไม่ได้รับการต้านทานการสึกหรอที่เพียงพอ
การประกอบการประกอบขั้นสุดท้ายและการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์
หลังจากการตรวจสอบไนไตรด์สกรูพร้อมสำหรับการประกอบขั้นสุดท้าย หากมีส่วนประกอบเพิ่มเติมใด ๆ เช่นเคล็ดลับสกรูหรือตรวจสอบวงแหวนเราตรวจสอบให้แน่ใจว่าติดตั้งอย่างถูกต้องและใช้งานได้อย่างถูกต้อง
นอกจากนี้เรายังทำการตรวจสอบด้วยภาพสุดท้ายของสกรูที่ประกอบอย่างเต็มที่ เราตรวจสอบข้อบกพร่องด้านเครื่องสำอางที่อาจเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการประกอบ
เมื่อสกรูผ่านการตรวจสอบทั้งหมดมันจะถูกบรรจุอย่างระมัดระวัง เราใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมเพื่อป้องกันสกรูในระหว่างการขนส่ง ก่อนการจัดส่งเราสองครั้ง - ตรวจสอบบรรจุภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าสกรูได้รับการป้องกันและติดป้ายอย่างถูกต้อง
ข้อควรพิจารณาพิเศษสำหรับพลาสติกวิศวกรรมทั่วไป
หากคุณใช้สกรูไนเตรดสำหรับพลาสติกวิศวกรรมทั่วไปมีปัจจัยเพิ่มเติมที่ต้องพิจารณา บาร์เรลสกรูไนไตรด์สำหรับพลาสติกวิศวกรรมทั่วไปจะต้องจับคู่กันอย่างรอบคอบ คุณสามารถเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับบาร์เรลสกรูไนเตรดสำหรับพลาสติกวิศวกรรมทั่วไป-
พลาสติกวิศวกรรมทั่วไปมักจะมีจุดหลอมเหลวความหนืดและการขัดสีที่แตกต่างกันเมื่อเทียบกับพลาสติกอื่น ๆ ดังนั้นสกรูไนไตรด์จะต้องได้รับการออกแบบและปฏิบัติตาม ตัวอย่างเช่นหากพลาสติกมีการกัดกร่อนสูงเราอาจต้องเพิ่มความลึกของไนไตรด์หรือใช้กระบวนการไนไตรด์ที่แตกต่างกันเพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอของสกรู
โดยสรุปกระบวนการตรวจสอบสำหรับสกรูไนไตรด์เป็นกระบวนการที่ครอบคลุมและหลายขั้นตอน มันเริ่มต้นจากวัตถุดิบและดำเนินการต่อผ่านการตัดเฉือนไนไตรด์การประกอบและบรรจุภัณฑ์ แต่ละขั้นตอนมีความสำคัญต่อการสร้างความมั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของสกรู
หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับสกรูไนไตรด์คุณภาพสูงสำหรับการฉีดพลาสติกหรือความต้องการการอัดรีดของคุณอย่าลังเลที่จะเข้าถึง ไม่ว่าคุณจะจัดการกับพลาสติกวิศวกรรมทั่วไปหรือพลาสติกประเภทอื่น ๆ เราสามารถให้สกรูไนไตรด์ที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณ ติดต่อเราเพื่อเริ่มการสนทนาเกี่ยวกับความต้องการการจัดซื้อของคุณและมาทำงานร่วมกันเพื่อหาทางออกที่ดีที่สุดสำหรับธุรกิจของคุณ
การอ้างอิง
- คู่มือ ASM เล่มที่ 4: การรักษาความร้อน ASM International
- เครื่องจักรการประมวลผลพลาสติก: การออกแบบสกรูและฟังก์ชั่น Hanser Publications




