11 สาเหตุผิดปกติของการสึกหรอของสกรูและคู่มือการแก้ไขปัญหา (ตอนที่ 1) - บล็อก

11 สาเหตุผิดปกติของการสึกหรอของสกรูและคู่มือการแก้ไขปัญหา (ส่วนที่ 1)

ในโครงสร้างต้นทุนของการฉีดขึ้นรูป การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนและการเปลี่ยนส่วนประกอบเป็น "นักฆ่าที่มองไม่เห็น" หลักสองประการ ในบรรดาสิ่งเหล่านี้การสึกหรอของสกรูเป็นสาเหตุหลักที่พบบ่อยที่สุด การสึกหรอไม่เพียงแต่ทำให้สกรูเสียหายเท่านั้น แต่ยังทำให้เกิดปฏิกิริยาลูกโซ่อีกด้วย เช่น การหลอมละลายที่ไม่สม่ำเสมอ ผลิตภัณฑ์มีข้อบกพร่อง และการใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้น

การเรียนรู้การระบุตั้งแต่เนิ่นๆ และการแก้ไขปัญหาการสึกหรอของสกรูอย่างเป็นระบบเป็นทักษะหลักสำหรับวิศวกรภาคสนามและผู้จัดการอุปกรณ์ บทความนี้ (ส่วนที่ 1) มุ่งเน้นไปที่ความผิดปกติที่เกี่ยวข้องกับการสึกหรอ- โดยนำเสนอแนวทางปฏิบัติโดยยึดตามDW Screw ความผิดปกติในการใช้งานของลูกค้าเบื้องต้น กรอบงานการแก้ไขปัญหาเบื้องต้น. เป้าหมายของเราคือการเปลี่ยนจากการบำรุงรักษาเชิงรับเป็นคำเตือนเชิงรุกและใน-การควบคุมกระบวนการ

การสึกหรอ: เป็นมากกว่าแค่ "การทำให้โลหะบางลง"

ก่อนที่จะเจาะลึกปรากฏการณ์เฉพาะ สิ่งสำคัญคือต้องสร้างความเข้าใจอย่างเป็นระบบเกี่ยวกับ "การสึกหรอ" การสึกหรอของสกรูไม่ใช่กระบวนการเดียว แต่เป็นผลมาจากหลายกลไก:

การสึกหรอของกาว: ส่วนที่ยื่นออกมาของโลหะด้วยกล้องจุลทรรศน์จะติดกันภายใต้แรงดันสูง และฉีกขาดระหว่างการเคลื่อนไหว (พบได้บ่อยในกรณีของการหล่อลื่นไม่เพียงพอหรือมีอุณหภูมิสูง)

การสึกหรอแบบมีฤทธิ์กัดกร่อน: อนุภาคแข็ง (ใยแก้ว สารเติมแร่ สิ่งเจือปนในวัตถุดิบ) ไถหรือตัดผ่านพื้นผิวโลหะ-รูปแบบที่พบบ่อยและรุนแรงที่สุด

การสึกหรอที่มีฤทธิ์กัดกร่อน: ตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (กรดฮาโลเจนจากสารหน่วงการติดไฟ) จะกัดกร่อนพื้นผิว ซึ่งจากนั้นจะถูกกำจัดออกโดยกลไก ทำให้เกิดวงจร "การกัดกร่อน-การสึกหรอ" ที่เลวร้าย

สวมใส่เมื่อยล้า: ความเค้นแบบวนรอบ (แรงดันสูง การกระแทกของแรงบิด) ทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็ก{0}}และการหลุดล่อนของวัสดุ (มักเกิดจากการออกแบบที่ไม่ดีหรือการบำบัดความร้อน)

สูตรต้นทุนการสึกหรอที่แท้จริง:

การสูญเสียทั้งหมด=ต้นทุนการเปลี่ยนชิ้นส่วน + การสูญเสียเวลาหยุดทำงาน + การสูญเสียวัสดุที่มีข้อบกพร่อง + ต้นทุนการปรับกระบวนการใหม่- + ความแม่นยำของอุปกรณ์ถาวรลดลง

6 การสึกหรอหลัก-สาเหตุผิดปกติที่เกี่ยวข้อง

สาเหตุที่ 1: พลาสติกรั่วเข้าไปในเกลียวเช็คริง

อาการ: ของเหลวที่ไหลย้อนกลับเข้าไปในเกลียวระหว่างวงแหวนตรวจสอบและสกรู ทำให้เกิดความต้านทานแรงดันต้านที่ผิดปกติ การสูบจ่ายที่ไม่ถูกต้อง ช็อตช็อตสั้น หรือกระสุนเย็น

สาเหตุที่แท้จริง: ซีลล้มเหลว

ขั้นตอนการแก้ไขปัญหา	สาเหตุที่เป็นไปได้	คู่มือการวิเคราะห์และการดำเนินการทางเทคนิค
1. การตรวจสอบการล็อค	ตรวจสอบแหวนไม่ขันแน่นจนสุด	หลังจากปิดเครื่องแล้ว ให้-ขันให้แน่นอีกครั้งโดยใช้เครื่องมือพิเศษและแรงบิดมาตรฐานสำคัญ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผิวหน้าของหัวสกรูสะอาดและปราศจากสารหลอมละลายหลงเหลืออยู่
2. การตรวจสอบน้ำมันหล่อลื่น	สารป้องกันการยึดติด{0}}ที่ใช้อย่างไม่ถูกต้องบนใบหน้าการซีล	ใช้การป้องกัน-การยึดเท่านั้น ถึงเธรด สารหล่อลื่นส่วนเกินอาจทำให้เกิดคาร์บอนที่อุณหภูมิสูง ส่งผลให้ซีลเสียหาย
3. สถานะส่วนประกอบ	การเสียรูป การสึกหรอ หรือรอยแตกในแหวนตรวจสอบหรือแหวนรอง	ถอดประกอบและตรวจสอบ การเสียรูปมักเกิดจากความร้อนสูงเกินไปหรือการประกอบที่รุนแรง เปลี่ยนทันทีหากเสียรูป
4. การตรวจสอบความเข้ากันได้	แปรรูปพลาสติกที่มีอุณหภูมิสูง/มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงด้วยวัสดุที่เข้ากันไม่ได้	ยืนยันว่าจำเป็นต้องมีการอัพเกรดวัสดุ (เช่น ไบเมทัลลิกหรือเหล็กกล้าไร้สนิมพิเศษ) หรือไม่ ตรวจสอบร่องรอยการกัดกร่อน

สาเหตุที่ 2: ส่วนประกอบไม่ตรงกัน

อาการ: เสียงดังผิดปกติ การยึดติด หรือการสึกหรออย่างรวดเร็วหลังจากเปลี่ยนสกรู การรั่วไหลที่หัวฉีดบ่อยครั้ง

สาเหตุที่แท้จริง: ความเข้ากันไม่ได้ของระบบหรือการรบกวนการประกอบ

ขั้นตอนการแก้ไขปัญหา	สาเหตุที่เป็นไปได้	คู่มือการวิเคราะห์และการดำเนินการทางเทคนิค
1. การตรวจสอบย้อนกลับชิ้นส่วน	ไม่ใช่-OEM หรือชิ้นส่วนของแบรนด์ที่ไม่ตรงกัน (หัวฉีด, แหวนเช็ค)	ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้ส่วนประกอบที่ตรงกันจากแบรนด์/ข้อมูลจำเพาะเดียวกัน การซ้อนพิกัดความเผื่ออาจทำให้เกิดการสึกหรออย่างรวดเร็ว
2. การรบกวนการชุมนุม	หัวสกรูชนกับหน้าแปลนชุดฉีดระหว่างการติดตั้ง	หมุนและดันสกรูเข้าด้วยตนเองระหว่างการติดตั้ง รู้สึกถึงจุดต้านทาน ผลกระทบสร้างความเสียหายต่อศูนย์กลาง
3. การตรวจสอบการวาด	ระบุขนาดสกรูแบบกำหนดเองไม่ถูกต้องระหว่างการสั่งซื้อ	เปรียบเทียบแบบสกรูกับคู่มือเครื่องจักรก่อนการติดตั้ง (ข้อมูลจำเพาะของเกลียว ความยาวรวม ประเภทหัว)

สาเหตุที่ 3: การกัดกร่อนของสกรู / บาร์เรล

อาการ: รูพรุน รวงผึ้ง หรือร่อง-เหมือนการกัดเซาะบนพื้นผิว สินค้ามีจุดดำหรือทรัพย์สินลดลง

สาเหตุที่แท้จริง: การโจมตีด้วยสารเคมี

ขั้นตอนการแก้ไขปัญหา	สาเหตุที่เป็นไปได้	คู่มือการวิเคราะห์และการดำเนินการทางเทคนิค
1. การยืนยันวัสดุ	การประมวลผลฮาโลเจน-ฟรี FR, GF หรือวัสดุรีไซเคิล	รับ MSDS เพื่อระบุส่วนประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ฟอสฟอรัส-ไนโตรเจน FR สลายตัวเป็นกรดฟอสฟอริกที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง
2. อัตราส่วนสารเติมแต่ง	สัดส่วนที่มากเกินไปของสารหน่วงการติดไฟหรือสารทำให้แข็งตัว	อัตราส่วนสารเติมแต่งสูงหมายถึงความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนที่สูงขึ้น ตรวจสอบว่าสกรูได้รับการจัดอันดับสำหรับระดับนี้หรือไม่
3. การตรวจสอบกระบวนการ	อุณหภูมิการประมวลผลที่มากเกินไปเร่งการสลายตัว	ปรับโปรไฟล์อุณหภูมิให้เหมาะสม ใช้ไพโรมิเตอร์เพื่อวัดอุณหภูมิหลอมละลายตามจริง
4. การรักษาพื้นผิว	ไนไตรด์มาตรฐานไม่เพียงพอสำหรับวัสดุปัจจุบัน	ตรวจสอบสัณฐานวิทยาของการกัดกร่อนสารละลาย: อัปเกรดเป็นสกรู Bimetallic ที่ทนทานต่อการกัดกร่อน-หรือสารเคลือบพิเศษ

สาเหตุที่ 4: การสึกหรอของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสกรู

อาการ: เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูที่ลดลงจะเพิ่มระยะห่างของกระบอกสูบ ลดความสามารถในการขึ้นรูปพลาสติก แรงดันต้าน และความเสถียรในการสูบจ่าย

สาเหตุที่แท้จริง: การเสียดสีทางกลและความล้มเหลวเนื่องจากความร้อน

ขั้นตอนการแก้ไขปัญหา	สาเหตุที่เป็นไปได้	คู่มือการวิเคราะห์และการดำเนินการทางเทคนิค
1. การตรวจสอบการจัดตำแหน่ง	สกรูงอหรือไม่ตรงแนวกับลำกล้อง ทำให้เกิดการสึกหรอด้านเดียว{0}}	ตรวจสอบความตรงของสกรูบนแท่นด้วยตัวบ่งชี้หน้าปัด การสึกหรอข้างเดียวอย่างรุนแรงเป็นตัวบ่งชี้สำคัญ
2. ความสะอาดของวัตถุดิบ	เศษโลหะ ทราย หรือการบดลับที่ปนเปื้อนในวัสดุ	ตรวจสอบกรวยและป้อนคอ ติดตั้งตัวกรองแม่เหล็กหรือชุดกรองที่หัวฉีด
3. การวิเคราะห์กระบวนการ	อุณหภูมิหลอมละลายที่ตั้งไว้ต่ำเกินไป ทำให้เกิด "เตียงแข็ง" (เช่น กระดาษทราย)	ตรวจสอบอุณหภูมิโซนการบีบอัด อุณหภูมิต่ำทำให้เกิดการสึกหรอจากการเสียดสีอย่างรุนแรง
4. การตรวจสอบความแข็ง	ความแข็งของพื้นผิวสกรูต่ำกว่ามาตรฐานที่สัญญาไว้	ใช้เครื่องทดสอบความแข็ง Leeb แบบพกพาเพื่อตรวจสอบข้อกำหนด

สาเหตุที่ 5: การสึกหรอของชุด-สามชิ้น (แหวนตรวจสอบ แหวนรอง แหวนกันดัน)

อาการ: แหวนตรวจสอบการเกาะติด จุดสิ้นสุดการฉีดที่ไม่เสถียร การหดตัวของผลิตภัณฑ์ หรือความผันผวนของขนาด

สาเหตุที่แท้จริง: ความล้มเหลวของคู่การเคลื่อนที่วิกฤต

ขั้นตอนการแก้ไขปัญหา	สาเหตุที่เป็นไปได้	คู่มือการวิเคราะห์และการดำเนินการทางเทคนิค
1. การตรวจสอบแรงดันย้อนกลับ	แรงดันต้านที่มากเกินไปทำให้เกิดแรงเสียดทานในการเลื่อน-ที่ความเร็วสูง	ลดแรงกดต้านกลับให้มากที่สุดในขณะที่มั่นใจในคุณภาพ แรงกดต้านสูงคือตัวสังหารอันดับ 1 ในชุดอุปกรณ์สามชิ้น-
2. วัตถุดิบ/วัตถุแปลกปลอม	พลาสติกที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือเศษโลหะเป็นรอยที่ใบหน้าซีล	ตรวจสอบรอยขีดข่วน. แม้แต่รอยขีดข่วนเล็ก ๆ ก็อาจทำให้ซีลเสียหายได้
3. พอดีการขยายตัวทางความร้อน	ช่องว่างในการประกอบเล็กเกินไป ทำให้เกิดอาการชักเมื่อได้รับความร้อน	คำนวณการขยายตัวทางความร้อนตามวัสดุและอุณหภูมิในการทำงาน อ้างถึงข้อกำหนดช่องว่างของผู้ผลิต

สาเหตุที่ 6: การรั่วไหลของหัวฉีด / หน่วยฉีด

อาการ: การรั่วไหลของของเหลวจากหัวฉีด-ส่วนต่อประสานของแม่พิมพ์หรือเกลียวของหัวฉีด ทำให้เกิดน้ำลายไหลและการปนเปื้อนของเชื้อรา

สาเหตุที่แท้จริง: ซีลการเชื่อมต่อล้มเหลว

ขั้นตอนการแก้ไขปัญหา	สาเหตุที่เป็นไปได้	คู่มือการวิเคราะห์และการดำเนินการทางเทคนิค
1. การยึดเชิงกล	สลักเกลียวคลายเนื่องจากการสั่นสะเทือนหรือการหมุนเวียนของความร้อน	ขันน็อตแรงบิด-ใหม่เป็นประจำในแนวทแยง ใช้แหวนล็อคหรือล็อคเกลียวอุณหภูมิสูง-
2. สภาพหัวฉีด	รัศมีทรงกลมสึกหรอ (R) หรือหน้าซีลเสียหาย	ตรวจสอบมุม R-ด้วยเกจ เปลี่ยนหรือ-บดหัวฉีดที่ชำรุดอีกครั้ง
3. มาตรฐานการปฏิบัติงาน	วัสดุแข็งที่เหลืออยู่ทำให้ไม่สามารถวางหัวฉีดใหม่ได้อย่างเหมาะสม	สบส: ใช้แท่งทองเหลืองและคบเพลิงทำความสะอาดรูชุดฉีดให้ทั่วถึงก่อนติดตั้งหัวฉีดใหม่

กฎทองของการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

การยึดคือรากฐาน: ตรวจสอบโบลท์ทั้งหมดอย่างสม่ำเสมอ (หัวฉีด, บาร์เรล, แถบทำความร้อน)

ความสะอาดเป็นสิ่งสำคัญ: รักษาความสะอาดของวัตถุดิบและกรวย กำจัดการสะสมของคาร์บอนอย่างสม่ำเสมอ

อุณหภูมิคือเส้นเลือด: รับประกันการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ หลีกเลี่ยงการระบายความร้อนมากเกินไปหรือความร้อนสูงเกินไป

บันทึกเป็นสินทรัพย์: สร้าง "ไฟล์สุขภาพ" สำหรับสกรูแต่ละตัว (การประมวลผลวัสดุ ชั่วโมง ประวัติการซ่อม)

สรุป

การสึกหรอถือเป็นความท้าทายที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในวงจรชีวิตของสกรู แต่ก็ไม่ใช่ชะตากรรมที่ควบคุมไม่ได้ เมื่อเข้าใจสาเหตุทั้ง 6 ประการข้างต้นแล้ว คุณจะได้รับความคิดริเริ่มในการจัดการสุขภาพของสกรู คอยติดตามสำหรับส่วนที่ 2โดยเราจะสำรวจความล้มเหลวเชิงระบบนอกเหนือจากการสึกหรอทางกายภาพ